加工技術

                                                        • 減小數控系統累積誤差的影響的數控編程技巧

                                                          數控系統在進行快速移動和插補的運算過程中,會產生累積誤差,當它達到一定值時,會使機床產生移動和定位誤差,影響加工精度。以下措施可減小數控系統的累積誤差?! ”M量用絕對方式編程 絕對方式編程以某一固定點(工件坐標原點)為基準,每一段程序和整個加工過程都以此為基準。而增量方式編程,是以前一點為基準,連續執行多段程序必然產生累積誤差?! 〔迦牖貐⒖键c指令 機床回參考點時,會使各坐標清零,這樣便消除了數

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                                                        • 數控系統宏程序的作用

                                                          數控系統為用戶配備了強有力的類似于高級語言的宏程序功能,用戶可以使用變量進行算術運算、邏輯運算和函數的混合運算,此外宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句,利于編制各種復雜的零件加工程序,減少乃至免除手工編程時進行繁瑣的數值計算,以及精簡程序量?! 『瓿绦蛑噶钸m合拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線編程;適合圖形一樣,只是尺寸不同的系列零件的編程;適合工藝路徑一樣,只是位置參數不同

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                                                        • 學習FANUC A類宏程序

                                                          大家都在問宏程序~其實說起來宏就是用公式來加工零件的,比如說橢圓,如果沒有宏的話,我們要逐點算出曲線上的點,然后慢慢來用直線逼近,如果是個光潔度要求很高的工件的話,那么需要計算很多的點,可是應用了宏后,我們把橢圓公式輸入到系統中然后我們給出Z坐標并且每次加10um那么宏就會自動算出X坐標并且進行切削,實際上宏在程序中主要起到的是運算作用..宏一般分為A類宏和B類宏.A類宏是以G65 Hxx P#

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                                                        • 用戶宏作用變量簡介

                                                          用戶宏作用FANUC-0MC 用戶宏作用是進步cnc機床性能的一種特別作用。利用中,通常把能完成某一作用的一系列指令像子步驟一樣存進存儲器,然后用一個總指令代表它們,利用時只需給出這個總指令就能履行其作用?! ∮脩艉曜饔弥黧w是一系列指令,相當于子步驟體。既可以由機床生產廠提供,也可以由機床用戶本身式樣?! 『曛噶钍谴硪幌盗兄噶畹目傊噶?,相當于子步驟調用指令?! ∮脩艉曜饔玫淖畲筇攸c是,可以對

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                                                        • 相關坐標系和坐標的G 作用

                                                          (1)盡對值編程g90與相對值編程g91 模樣:g90 g91闡明: g90:盡對值編程,每個編程坐標軸上的編程值是相對付步驟原點的。 g91:相對值編程,每個編程坐標軸上的編程值是相對付前一位置而言的,該值便是沿軸移動的隔斷。 盡對編程時,用g90指令背面的x、z表現x軸、z軸的坐 標值; 增量編程時,用u、w 或g91指令背面的x、z表現x軸、 z軸的增量值; 此中表現增量的字符u、w

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                                                        • cnc車床利用G00指令及控制尺寸精度的技能

                                                          cnc車削加工技能已廣泛應用于機器制造行業,怎樣高效、剛正、按質按量完成工件的加工,每個從事該行業的工程技能職員或多或少都有本身的閱歷。筆者從事cnc傳授、培訓及加工勞動多年,積聚了肯定的閱歷與技能,現以廣州cnc配置廠生產的GSK980T系列機床為例,先容幾例cnc車削加工技能。一、步驟首句妙用G00的技能如今我們所打仗到的教科書及cnc車削方面的技能冊本,步驟首句均為創建工件坐標系,即以G5

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                                                        • 數控車床編程實例(二)

                                                          數控車床編程實例二 如圖2-17所示變速手柄軸,毛坯為φ25㎜×100㎜棒材,材料為45鋼,完成數控車削。1.根據零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線1)對細長軸類零件,軸心線為工藝基準,用三爪自定心卡盤夾持φ25㎜外圓一頭,使工件伸出卡盤85㎜,用頂尖頂持另一頭,一次裝夾完成粗精加工。2) 工步順序① 手動粗車端面。② 手動鉆中心孔。③ 自動加工粗車φ16㎜、φ22㎜外圓,留精車余量1

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                                                        • 數控車床編程實例(一)

                                                          如圖2-16所示工件,毛坯為φ45㎜×120㎜棒材,材料為45鋼,數控車削端面、外圓。數控車床編程實例步驟如下: 1.根據零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線1)對短軸類零件,軸心線為工藝基準,用三爪自定心卡盤夾持φ45外圓,使工件伸出卡盤80㎜,一次裝夾完成粗精加工。 2) 工步順序 ① 粗車端面及φ40㎜外圓,留1㎜精車余量。 ② 精車φ40㎜外圓到尺寸。 2.選擇機床設備 根據零

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