昆明模具雕刻加工

cnc加工知識：創建CNC工藝功能和CNC加工工藝計劃：

　　1 、CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規工藝中簡化的工藝路線、切削方法和工藝參數等；

　　2、cnc加工工藝設計主要用于指導數控數控編程，我公司將數控數控數控技術人員和程序員的責任和兩者結合起來，由程序員負責整個模具cnc加工工藝，提高了工作效率；

　　3 、CNC加工的自動化程度高，影響因素多，在CNC加工中質量安全本身很重要，必須保證；

　　4、cnc加工工藝的編制應具有嚴格的帶鋼合理性。CNC工藝復雜，影響因素多，需要深入思考CNC加工的全過程，有良好的帶鋼理性，才能對CNC工藝進行良好編程。由于CNC加工的自動化程度高，適應性差，出現問題時，工作人員難以現場糾正，輕型者制造加工缺陷，途中發生安全事故，因此必須提前系統地設計CNC工藝；

　　5、CNC數控工藝的繼承性好。在生產中被證明是好的CNC數控工藝，可以制作模板，保存為文件，以后加工類似零件時調用，節省時間，確保質量。

　　在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

　　1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度；

　　2、使加工路線短，減少空行程時間，提高加工效率；

　　3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序；

　　4、對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

　　數控機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，但數控加工的整個過程是自動進行的，因而有自己特點：

　　1、工序的內容復雜 這是由于數控機床比普通機床價格貴，若只加工簡單工序在經濟上不合算，所以在數控機床上通常安排較復雜的工序，甚至在普通機床上難以完成的工序；

　　2、工步的安排更為詳盡 這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及加工路線的確定等問題，在編制數控機床加工工藝時卻不能忽略；

　　3、依靠程序完成所有工藝過程；

　　4、數控機械加工程序是數控機床的指令性文件；

　　5、數控機床受控于程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動進行的；

　　6、數控機械加工程序不僅包括零件的工藝過程，而且還包括了完成工藝過程所必需的工藝參數，如切削用量、進給路線、刀具尺寸編號以及機床的運動過程；

　　7、數控加工效率高，加工精度高，勞動強度低，對不同工件適應能力強。

　　整體CNC加工工藝計劃通常如下：

　　1、cnc數控機床的選擇；

　　2、選擇處理方法；

　　3、確定如何夾緊零件，然后選擇夾緊；

　　4、定位方法；

　　5、檢驗要求和檢驗方法；

　　6、選取刀具；

　　7、加工中的誤差控制和公差控制；

　　8、定義CNC工序；

　　9、CNC序列；

　　10、選取切削參數；

　　11、準備數控加工程序表。